負壓全自動羊毛梳理機智能化控制系統解決方案

2015-01-08

一、項目背景
       毛紡行業是我國的傳統行業屬勞動密集型行業企業生產一般是小批量、多品種、交貨要求快。為了滿足企業對提高產品質量和現代化管理水平的需要,提高市場快速反應能力利用各種機器改進技術改造傳統的紡織行業是重要的技術措施之一。某大型紡織機械有限公司是專業生產梳毛機的專業公司,該公司開發梳理機系列產品連續十年市場占有率第一。但該公司的產品與國外品牌公司(意大利RAMELLABIELLA)生產的機器,在機電一體化控制上是有不少的差距的。為了其公司的銷售業績再上一個臺階。確保其在國內梳毛機行業中的領頭羊的地位。該公司的總經理找到了我們公司與其合作。委托我司為其開發一款數字化、智能化的負壓全自動梳理設備控制系統。
 
二、系統配置
      我司接到某大型紡織機械的委托后,成立了一支擁有多名擁有十多年紡織機械控制設計經驗的工程師組成的團隊。進駐該公司一線,廣泛征集該公司研發部、工程部、技術支持工程師的意見,并在其實驗車間進行現場操作。深刻了解其加工工藝。共同制定控制策略。使該公司生產的負壓梳理設備達到國內一流的產品。該設備主要配置優勢在于:
1.   集中控制操作臺、運用先進的控制軟件控制策略,由高端PLC 數控,液晶屏顯示、參數控制、設定、打印客戶實時需要的工藝參數,操作機監控全在觸摸屏上完成,實現數字化、智能化管理。
2.   光電、氣、機械結合的數控稱重喂毛斗系統,觸摸屏操作界面,,控制精度高。梳理出的毛條均勻;
3.   采用神源專用SY6240系列專用變頻器作為驅動器,先進的控制策略,PLC集中控制,使整條生產線電機,根據加工工藝要求,進行多級比例調速,控制系統能實現先后啟停及正反轉的互鎖。
4.   同時還配有梳毛機粗紗出條速度和定長智能計數器,使梳毛機粗紗定長、出條速度實現數字化和智能化。

三、解決的問題
1、具有自動測速,變頻調速,控制互鎖及手動和自動控制等功能,可以實現工藝參數的在線監測和調整,提高了整機智能化控制水平。
2、自動電子稱重,紡紗質量提高、質量穩定,紗線條干均勻。
3、采用智能化管理,比傳統梳理設備控制減少70%的人工勞動力,緩解了企業用工難問題。
4、采用變頻集中控制,控制精度提高,可根據不同原料的工藝要求調整不同車速,以達到梳理提取的最佳效果。
 
四、方案介紹
1.   SY6240專用變頻器均采用專用梳毛機控制軟件,RS485通訊,通過PLC程序控制,可在觸摸屏上設置參數并控制每臺電機,實現在線監控,自動測速,每臺電機可單獨控制,檢修方便。根據單臺設備工作情況可單獨設定參數,不影響整套設備的運行效果,實現工藝參數在線監測和調整。同時該系統也做了可靠地報警輸出,能準確的反饋故障,實用性可靠。
2.   通過合理的電路設計,梳毛同步器、電子毛斗、智能計數器組成有機整體,使梳毛機操作簡單化,紡紗工藝直觀化、數字化,設備操作調整維修極為方便。配件為常用電器配件,啟動、停車平穩,克服了原梳毛機的缺陷,為下游工序提供了可靠的設備基礎,同時延長了梳毛機的使用壽命
3.   用交流變頻技術能夠使紡紗工藝流程中的電氣傳動穩定,點動、啟動及升降速都平滑實現,消除了機械啟動時的沖擊力,實現了無級調速,滿足了生產工藝要求
 
五、方案優點
1.   紡紗質量提高、質量穩定,紗線條干均勻。
2.   產量提高(一般會比未更改產量提高百分之二十左右或更多)。
3.   工人操作簡單:主要表現在擋車工操作更加方便,上批更快捷輕松(多級比例傳動,需更換齒輪變換速比處由無極變速替代,實現無?;魎伲?。由于操作簡化降低工作強度,同等紡紗量減少擋車工用人。
4.    維修保養方便,降低用人成本(原先的齒輪傳動及變速基本上由同步帶同步輪無極變速替代,無需每天加機油),傳動更加平穩可靠。部分機修工的工作現由擋車工輕松完成, 降低了機修工的工作量和技術要求,降低企業用人成本。 
5.   智能化控制電器,操作更簡單、靈活:電器上分為手動單動與同步自動,同步自動分為同步快車和同步慢車(同步慢車是梳毛機換批伸頭或處理問題時用),優點是快車 慢車 停車或起動前 中 后車都是同步,不會因停車或慢車轉換影響紡紗質量。靈活的調速功能,友好的電器操作界面,將擋車工操作提至最方便。人性化的故障報警系統,將設備運行故障降至最低…… 
6.    對工人技術要求更低,降低生產事故:由于梳毛機電器上實現了快慢車同步控制,傳動上變速部分實現了無極變速控制。梳毛機整個上批調整過程可由擋車工輕松完成,生產過程中的開?;耆揮跋旆納粗柿?,工人可隨時?;硪恍┐招緣男∥侍?,減少事故發生。
7.   工人培訓更簡單:由于沒有了老式梳毛機繁瑣機械傳動,電器的智能化,普通工人學一到二個月便能獨立操作擋車。